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均质AG平台工艺 当前位置:首页 > 均质AG平台工艺

均质钢化AG平台是指经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化AG平台。


通过均质炉(热浸炉)采用对流方式加热。令热空气流平行于AG平台表面并通畅地流通于每片AG平台之间,且不应由于AG平台的破碎而受到阻碍。在对曲面钢化AG平台进行均质处理过程,应采取措施防止由于AG平台的形状的不规则而导致的气流流通不通畅。空气的进口与出口也不得由于AG平台的破碎而受到阻碍。


均质AG平台处理过程


升温阶段:升温阶段开始于所有AG平台所处的环境温度,终止于最后一片AG平台表面温度达到280℃的时刻。炉内温度有可能超过320℃,保持AG平台表面的温度在320℃以下,应尽量缩短AG平台表面温度超过300℃的时间。


保温阶段:保温阶段开始于所有AG平台表面温度达到280℃的时刻,保温时间至少为2小时。在整个保温阶段中,应确保AG平台表面的温度保持在290℃±10℃的范围内。


冷却阶段:当最后达到280℃的AG平台完成2小时保温后,开始冷却阶段,在此阶段AG平台温度降至环境温度。当炉内温度降至70℃时,可认为冷却阶段终止。应对降温速率进行控制,以最大限度地减少AG平台由于热应力而引起的破坏。


                 均质钢化AG平台的好处:
减少钢化AG平台的自爆


                  钢化AG平台自爆的原因
钢化AG平台自爆原因是AG平台制造过程中混入硫与镍杂质,在高温下生成硫化镍。硫化镍有二种结晶,高温时(t>380℃)是α相、低温时是β相。在钢化时由于急速冷却,α相来不及转变成β相。在使用过程中,常温亚稳的α相慢慢转变成稳定的β相,伴随约4%的体积膨胀才引起钢化AG平台自爆的。


   钢化AG平台经过均质处理后的好处
均质炉的作用是使硫化镍α相彻底转变为低温稳定的β相,出炉的AG平台均不可能再自爆(引爆),能有效保证消费者使用的淋浴房钢化AG平台无自爆可能。


均质AG平台认证质量

   AG平台游戏钢化AG平台均质炉现通过欧盟标准“CE”认证,均质炉达到欧盟标准技术要求等级。

夹层AG平台国家安全AG平台强制认证(CCC)

夹层AG平台澳洲认证



夹层AG平台CE(欧盟)认证


钢化AG平台的自爆是影响其安全性能的主要原因,钢化AG平台内部的非AG平台体物质(如硫化镍)微粒会导致钢化AG平台自爆,这种物质由生产AG平台的原材料中的杂质带入AG平台。有一些硫化镍微粒经过一段时间它的晶体结构从α状态转变到β状态,在这个转变过程中,硫化镍微粒的体积产生较大程度的膨胀。这个体积膨胀过程形成钢化AG平台强大的内应力,造成钢化AG平台自爆。


钢化AG平台因为自身优越的性能使得其在现代建筑中被大规模的使用,其自爆的特性一直困扰着整个行业。目前大多数企业将钢化AG平台的自爆率控制在1.5‰以内,经过该均质炉设备处理过后的钢化AG平台自爆率下降至不到万分之一,因此该设备可以较大幅度的提升钢化AG平台的安全性能,使用前景广阔。


钢化AG平台工艺原理


钢化AG平台均质炉是间接钢化AG平台安全性的装置,在AG平台完成钢化后进入均质炉,通过均质炉的高温加热原理,进行引爆测试和消除残余的硫化镍,将存在“自爆”隐患即AG平台内应力不均的的钢化AG平台在测试过程中提前引爆,从而避免了钢化AG平台安装后再次发生“自爆”,经过均质后的钢化AG平台合格率将大大提升,从而提高了建筑物钢化AG平台的安全可靠性。


钢化AG平台内部的硫化镍作为非AG平台体物质微粒一直存在AG平台中,是导致钢化AG平台自爆的最主要因素,硫化镍由生产AG平台的原材料(石英砂、硅石粉等)中的杂质带入AG平台。一些硫化镍微粒经过一段时间它的晶体结构从α状态转变到β状态,在这个转变过程中,硫化镍微粒的体积产生大幅度的膨胀。这个体积膨胀过程形成钢化AG平台强大的内应力,造成钢化AG平台自爆。引起AG平台自爆硫化镍直接在0.04mm至0.65mm之间,平均粒径0.2mm。。


因为硫化镍的晶型转变,导致体积增加,从而引起的自爆会在局部生产放射性裂纹,如图1所示,如果AG平台破碎后仍留在框内,则在破碎的起点处可以比较容易找到一个“蝴蝶”形状的图案特征,从自爆后的AG平台碎片中产生的“蝴蝶斑”,以倾斜45度角看,很容易在AG平台的板心看到一个较小的黑点至于“蝴蝶”中,正处于裂纹之间,而且自爆破损的AG平台裂纹的走向是由中心向四周散开的。


对钢化AG平台进行二次加热并退火的均质处理(又称热浸处理)是公认的解决自爆问题的有效方法。将钢化AG平台再次加热到290~300摄氏度左右,并保温一定时间后缓慢降温,使钢化AG平台中的硫化镍颗粒在均质处理中完成晶相转变,让可能自爆的AG平台在工厂内提前破碎。此方法可以有效降低钢化AG平台出厂后的自爆率,提高成品率,减小因自爆而产生的交通运输、安装及对后续工序返工产生的影响。目前国内主要是采用强制对流型电加热热浸炉来处理钢化AG平台。已有的钢化AG平台均质炉,其加热箱大多设在炉体的顶部或后部,用风机将热风通过风道向炉内的需均质的钢化AG平台输送热风并使热风穿过钢化AG平台间的间隙吸回风机,不间断地重复,使钢化AG平台加热到额定温度,并长时间保持恒温,已达到引爆其中有"自爆"隐患的钢化AG平台的目的。但不足之处是温度的均匀性较差、耗能多、维修和清理不方便,给生产带来诸多不便。

钢化AG平台幕墙
钢化AG平台门窗
钢化AG平台橱窗
AG平台幕墙
门窗
橱窗



钢化AG平台护栏
钢化AG平台隔断
钢化AG平台屏风
护栏
隔断
屏风



钢化AG平台淋浴房
钢化AG平台家具

淋浴房
家具



   钢化AG平台经过均质炉的作用使硫化镍α相彻底转变为低温稳定的β相后,出炉的AG平台均不可能再自爆(引爆),能有效保证消费者使用的淋浴房钢化AG平台无自爆可能。

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